桶装水设备-桶装水设备制作

洗瓶灌装机简介

灌装机分为三大部分，自动上桶部分，洗桶部分、灌装部分、压盖装置。

（1）自动上桶部分：

自动上桶部分由框架、上桶输送链、推桶杆、上桶构件组成，上桶机上面的防尘保护罩，动作程序由PLC控制。空桶由洗桶输送链送至上桶机，由推桶杆、上桶构件完成上桶。

（2）洗瓶部分：

本机设计为2排8工位高压喷头冲洗，洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱等组成。本机的机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定桶杯等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之更科学、更完善。主电机采用PCL控制，使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定时间，链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。

本机洗桶部分**，二排工位为加热碱洗，第三、四排工位为药洗，第五、六排工位为循环净洗，第七、八排工位为纯水冲洗、*九排工位为沥干 。当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使消毒液水泵开始工作，随后输出信号PLC，使冲洗输送电机和灌装输送链电机工作，这时洗桶机构使桶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间可由PLC控制器编程调节；冲洗完毕，桶落至推桶架上。本机设有自动报警功能，在出现气压太低、理盖器出错时会自动报警，且相应的指示灯会闪烁。

本机共有两个水箱，即消毒液水箱、循环水箱，消毒液水箱均采用循环药液、侧流回收，侧流漏斗上设有100目滤网。消毒液用水经滤网过滤器过滤后循环使用。

每个水箱的下凹底部均设有一个排泄口，上部设有一个溢流口，余水通过排泄总管排出。成品水不在机架内设专门的水箱，外来成品水直接接入冲洗水管。本机共有3台不锈钢水泵（消毒液洗水泵、循环洗水泵、成品洗水泵）。

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桶装水生产线设备中水处理装置的工艺流程主要有三种：

1、预处理-复床-混床-抛光树脂-后处理装置；

2、预处理-反渗透-混床-抛光树脂-后处理装置；

3、预处理-反渗透-CEDI膜块-抛光树脂-后处理装置；

传统桶装水工艺流程：

传统的桶装水生产处理工艺是：原水、多介质处理器、活性炭过滤器、除盐装置、混床、纯水。而现在大多是采用**纯水或者是反渗透的技术来进行水处理，也就是：原水、超滤、反渗透/edi、后处理装置、纯水。

现代桶装水生产线设备工艺流程：

在这种公益当中，超滤的作用替代了原先的多介质处理装置，讷讷过股有效的去除水中的悬浮物、大颗粒物体、胶体、**物、杂物等，能够实现对核心处理装置也就是反渗透装置或者是EDI装置的运行安全一级保护。后面的EDI跟反渗透处理装置替代了原先的酸碱树脂再生处理工艺，减少污水的产生有效的避免的二次污染的可能性。