纯净水设备-南宁纯净水设备

桶装水设备介绍：

  用途：广泛应用于桶装水、瓶装水、食品饮料、酒类等行业。

     整个反渗透系统由原水增压泵、多介质过滤器、阻垢剂添加、保安过滤器、高压泵、反渗透膜、压力容器、以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道及管件等组成。反渗透膜是一种由压力驱动的新型高分子分离膜，在压力推动下，溶液中的水分子透过膜，而其它大分子、阴阳离子、细菌、病毒等被截留，从而达到纯化水的目的。反渗透膜的孔径小于1nm，能有效去除二价离子，对一价离子的去除率可达95-99%；对低分子量**物的去除率可达**；能有效去除病原微生物、各种细菌和病毒。使出水Ames致突活性试验呈阴性。反渗透系统能够除去原水中97-99%以上的矿物质、细菌、病毒、热原及细菌内毒素等。反渗透装置相较阴阳离子交换床来说，设备操作简单、无酸碱再生污染、运行费用低等优点使反渗透装置现在正逐步代阴阳离子交换床。

桶装水设备2

    大桶水生产线是我公司引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术先进，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件好，生产自动化程度高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。

    本机机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

 300吨纯净水设备

工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。

一、450桶/小时桶装水设备主要技术参数：

- 生产能力： 450桶/小时                                                                                             

- 灌装容量： 18.9L(5加仑)

- 水瓶规格： Φ270×490×Φ56

- 瓶盖规格： Φ58×40

- 电源电压： AC 380V/50Hz

- 传动电机功率：

自动拔盖机、外洗桶、上桶输送链电机：

0.37kW （速比：1：60） ( 西安碧水源 ) 1台

消毒、清洗输送链电机：

0.37kW （速比：1：100） (西安碧水源) 1台

热收缩输送链电机：

0.37kW （速比：1：100） (西安碧水源) 1台

-水泵：

桶外洗水泵  0.75kW 扬程35米流量4m3 1台

消毒液洗水泵  0.75kW 扬程35米流量4m3 1台

循环水洗水泵  0.75kW 扬程35米流量4m3 1台成品水洗水泵  0.75kW 扬程35米流量4m3 1台

灌装水泵 CHL8-40(南方泵业) 1.5kW 扬程35米 流量8m3 1台

- 气动元件： 中国台湾AIRTAC气动元件

- PLC控制器： LG(韩国)

- 光电开关： OMRON(日本）

二、自动拔盖机简介

本机主要由机架、输送链条、2个拔盖气缸、2个拔盖头、挡瓶气缸、 光电开关等组成。接近开关检测到空桶时，阻桶气缸升起，将桶挡住，然后拔盖气缸向下，拔盖夹爪张开，抓住瓶盖，然后拔盖气缸向上，在桶身上侧两挡桶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作，将瓶盖吹走。挡桶气缸下落，输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。

三、瓶外预洗机简介

本机安装在上桶输送链上，2个工位组成，由洗桶灌装机的PLC（可编程控制器）统一控制，本机为清水冲洗，在*特的桶形型毛刷的帮助下可充分去除桶劲及桶身上的油污及其他污迹。本机的工作流程为洗桶输送链停止后，汽缸动作，装在汽缸**部的滚轮卡住瓶身，同时喷水管开始喷水，电机带动瓶型毛刷转动，对桶身和桶劲进行清洗。清洗一定时间后，汽缸回缩，喷水管停止喷水进桶输送链转动，将桶送到上桶机。

四、洗瓶灌装机简介

 灌装机分为三大部分，自动上桶部分，洗桶部分、灌装部分、压盖装置。

 （1）自动上桶部分：

 自动上桶部分由框架、上桶输送链、推桶杆、上桶构件组成，上桶机上面的防尘保护罩，动作程序由PLC控制。空桶由洗桶输送链送至上桶机，由推桶杆、上桶构件完成上桶。

 （2）洗瓶部分：

 本机设计为2排8工位高压喷头冲洗，洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱等组成。本机的机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定桶杯等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之更科学、更完善。主电机采用PCL控制，使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定时间，链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。

本机洗桶部分**，二排工位为加热碱洗，第三、四排工位为药洗，第五、六排工位为循环净洗，第七、八排工位为纯水冲洗、*九排工位为沥干 。当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使消毒液水泵开始工作，随后输出信号PLC，使冲洗输送电机和灌装输送链电机工作，这时洗桶机构使桶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间可由PLC控制器编程调节；冲洗完毕，桶落至推桶架上。本机设有自动报警功能，在出现气压太低、理盖器出错时会自动报警，且相应的指示灯会闪烁。

  本机共有两个水箱，即消毒液水箱、循环水箱，消毒液水箱均采用循环药液、侧流回收，侧流漏斗上设有100目滤网。消毒液用水经滤网过滤器过滤后循环使用。  

（3）灌装部份：

冲洗过的桶，进入灌装部分灌装。灌装部份为一体式灌装，由机架、容盖器、理盖器，挂盖装置、压盖装置、进水管、灌装阀等组成。机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成。容盖器用于贮存瓶盖。当理盖器内的瓶盖需要补充时，启动容器下滑板上的振动器，气缸自动打开箱门，瓶盖即可源源不断地、定量地送到理盖器内

联 系 人：郝经理

联系电话：029-88384011 或 13379274605

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纯净水设备在安装好以后的使用问题

近年来，由于工业的快速发展社会的不断进步，虽然污水在排放前必须进行处理，才能保持河流的水质。但现在污水处理往往不够充分，所以目前科学管水，强化水迫在眉睫。因此，使用纯净水设备的地方就增多了，小到家庭用的小型纯净水设备，大到企业、电厂、冶炼厂等使用的大型的纯净水设备都利用起来。总之不管是在什么地方使用的纯净水设备在安装好以后都要根据当前原水水质进行设置参数，如果原水水质发生变化，那么会影响到处理的水质标准。再者就是如果原水不足那么一定要及时提前的关停设备，避免空运行。在运行的时候，全过程要在密闭通道中进行生产，有效防止污染，确保所产水质的无菌、纯净，还要注意定期的线上、线下清洗消毒操作。线上操作是指在纯净水设备开机运行之前对设备进行清洗、消毒，线下操作是指停运之后对纯净水设备内部残水进行清洗。一般洗涤20-30秒，消毒10-20秒，无菌水清洗18-28秒。