软化水设备生产厂家

全自动软化水设备是目前国内先进的原水处理装置，该设备自动化程度高、技术含量高，已经被越来越多的企业和家庭采购。 在浮动床全自动软化水设备面世以前，大多数企业采用固定床来处理原水。然而固定床的设备需要大量的树脂层，这种设备不参与产水的惰性树脂较多，所以配备的交换柱高度以及直径较大。所以树脂利用率低，固定床的运行不是连续的，是呈周期性的，从落床到再生合格前的这段时间不能供水，所以需要备用交换床，设备占地面积大。 全自动软化水设备采用浮动床技术，树脂用量少，树脂利用率高。设备配备两个交换柱和两个盐罐，两组罐体在同一个架子上，设备结构紧凑。两组罐体分工协作，一组产水时，另一组再生，能实现不间断产水。 全自动软化水设备设计合理，不需另外配备盐池、盐泵和压力溶盐器。

高质量的用水带来的必将是高质量的生活品质，所以为了迎合大众的需求，越来越多的厂家采用全自动软化水设备来去除原水硬度，改善用水水质。 全自动软化水设备单柱的工作流程为产水、松床、再生、小清洗、小清洗二、大清洗。 产水-全自动软化水设备通过交换柱内的树脂吸附原水中的钙镁离子，这时从设备内流出的软水的残余硬度能达到国家标准。 松床-该设备是一种浮床型原水处理设备，顺流再生，逆流产水。通过松床能使产水时压实的树脂层松动。 再生-当设备内树脂的吸附能力达到一定程度时，就需要用盐水清洗树脂，还原树脂的再生能力，从而使设备能实现不间断产水。 清洗-通过清洗能是设备内的，使树脂能与原水充分接触。 全自动软化水设备单柱工艺流程总共十个周期，每十个周期为一循环，以此循环往复、周而复始。该设备是由两组罐体组成，设备自动控制，当一组产水时，另一组罐体再生，能实现24小时不间断产水。