无菌车间**品牌

洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。

1洁净管道（Clean Tube）：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为较适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。

2并装局部无尘室（Clean Spot）：将无尘室等级10,000~100,000之乱流无尘室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。

洁净工作台：等级Class 1~100级。

洁净工作棚：为在乱流式之无尘室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。

　　相关概念:

⑴自净时间：是指无尘室按设计换气次数开始送风到无尘室，室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。1,000级希望不**过20min（分钟，可取15min计算）10,000级希望不**过30min（分钟，可取25min计算）100,000级希望不**过40min（分钟，可取30min计算）

⑵换气次数（按上述自净时间要求设计）1,000级 43.5-55.3次/小时（规范：50次/小时）10,000级 23.8-28.6次/小时（规范：25次/小时）100,000级 14.4-19.2次/小时（规范：15次/小时）

地址：西安市未央区广运潭大道188号

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电话：029-88384011 或 

货物进出无尘室的要求

　　1、所有进入无尘室的各种大件物料、原辅料、工器具、包装材料等均需在货物通道外面清扫、清洁其外表，再进入货物缓冲间;

　　2、进入货物缓冲间前需先检查缓冲间内侧门是否关闭，否则应先关闭后再将货物推入货物缓冲间;同样，完工品移出无尘室前，应先关闭缓冲间外侧门;

　　3、完工产品退出无尘室前，应经检查合格后并严密包装，再通过货物缓冲间退出;

　　4、无尘室内外的单件物品可在清扫、清洁其外表面或严密包装后直接通过传递窗进出;试验、检测用的样品可直接通过传递窗进出;

　　5、人员不得通过货物通道进出无尘室。

　　6、生产过程如有废弃物(废瓶子、废盖子)，应从货物通道出。

无菌无尘室：室内悬浮粒子浓度受控的房间；房间的建设和使用方式都尽可能使室内进入、产生和滞留粒子减到一定的程度

净化工程是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。