桶装纯净水设备厂家

450桶/小时桶装水设备主要技术参数：

- 生产能力： 450桶/小时                                                                                             

- 灌装容量： 18.9L(5加仑)

- 水瓶规格： Φ270×490×Φ56

- 瓶盖规格： Φ58×40

- 电源电压： AC 380V/50Hz

- 传动电机功率：

自动拔盖机、外洗桶、上桶输送链电机：

0.37kW （速比：1：60） ( 西安碧水源 ) 1台

- 输送链电机：

消毒、清洗输送链电机：

0.37kW （速比：1：100） (西安碧水源) 1台

热收缩输送链电机：

0.37kW （速比：1：100） (西安碧水源) 1台

-水泵：

桶外洗水泵  0.75kW 扬程35米流量4m3 1台

消毒液洗水泵  0.75kW 扬程35米流量4m3 1台

循环水洗水泵  0.75kW 扬程35米流量4m3 1台成品水洗水泵  0.75kW 扬程35米流量4m3 1台

灌装水泵 CHL8-40(南方泵业) 1.5kW 扬程35米 流量8m3 1台

- 气动元件： 中国台湾AIRTAC气动元件

- PLC控制器： LG(韩国)

- 光电开关： OMRON(日本）

二、自动拔盖机简介

本机主要由机架、输送链条、2个拔盖气缸、2个拔盖头、挡瓶气缸、 光电开关等组成。接近开关检测到空桶时，阻桶气缸升起，将桶挡住，然后拔盖气缸向下，拔盖夹爪张开，抓住瓶盖，然后拔盖气缸向上，在桶身上侧两挡桶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作，将瓶盖吹走。挡桶气缸下落，输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。

三、瓶外预洗机简介

本机安装在上桶输送链上，2个工位组成，由洗桶灌装机的PLC（可编程控制器）统一控制，本机为清水冲洗，在*特的桶形型毛刷的帮助下可充分去除桶劲及桶身上的油污及其他污迹。本机的工作流程为洗桶输送链停止后，汽缸动作，装在汽缸**部的滚轮卡住瓶身，同时喷水管开始喷水，电机带动瓶型毛刷转动，对桶身和桶劲进行清洗。清洗一定时间后，汽缸回缩，喷水管停止喷水进桶输送链转动，将桶送到上桶机。

四、洗瓶灌装机简介

 灌装机分为三大部分，自动上桶部分，洗桶部分、灌装部分、压盖装置。

 （1）自动上桶部分：

 自动上桶部分由框架、上桶输送链、推桶杆、上桶构件组成，上桶机上面的防尘保护罩，动作程序由PLC控制。空桶由洗桶输送链送至上桶机，由推桶杆、上桶构件完成上桶。

 （2）洗瓶部分：

 本机设计为2排8工位高压喷头冲洗，洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱等组成。本机的机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定桶杯等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之更科学、更完善。主电机采用PCL控制，使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定时间，链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。

本机洗桶部分**，二排工位为加热碱洗，第三、四排工位为药洗，第五、六排工位为循环净洗，第七、八排工位为纯水冲洗、*九排工位为沥干 。当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使消毒液水泵开始工作，随后输出信号PLC，使冲洗输送电机和灌装输送链电机工作，这时洗桶机构使桶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间可由PLC控制器编程调节；冲洗完毕，桶落至推桶架上。本机设有自动报警功能，在出现气压太低、理盖器出错时会自动报警，且相应的指示灯会闪烁。

  本机共有两个水箱，即消毒液水箱、循环水箱，消毒液水箱均采用循环药液、侧流回收，侧流漏斗上设有100目滤网。消毒液用水经滤网过滤器过滤后循环使用。  

（3）灌装部份：

冲洗过的桶，进入灌装部分灌装。灌装部份为一体式灌装，由机架、容盖器、理盖器，挂盖装置、压盖装置、进水管、灌装阀等组成。机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成。容盖器用于贮存瓶盖。当理盖器内的瓶盖需要补充时，启动容器下滑板上的振动器，气缸自动打开箱门，瓶盖即可源源不断地、定量地送到理盖器内。